Twój partner w zakresie kompleksowych rozwiązań przenośnikowych do pakowania żywności
Doskonałość inżynieryjna od 1995 r.: ponad 28 specjalistów ds. badań i rozwoju, 5–8% rocznej inwestycji w badania i rozwój
Zaufanie globalnych marek: sprzedaż na poziomie 91 mln juanów (2023), 65% wiedzy specjalistycznej na temat rynku przenośników taśmowych
Jakość i wartość dodana: standardy KHS/Sidel, ponad 40 techników terenowych zapewniających szybkie wsparcie
Twój najbardziej zaufany producent przenośników do pakowania żywności
Założona w 1995 r. i przekształcona w 2010 r. jako Ningbo Rund Machinery Manufacturing Co., Ltd. firma specjalizuje się w produkcji opakowań downstream i systemów transportowych dla przemysłu opakowań spożywczych, w tym systemów transportowych (butelki szklane/puszki/PET), depaletyzatorów butelek, paletyzatorów, podnośników, przenośników spiralnych, urządzeń do podawania/zamykania kartonów i suszarek.
Oferuje kompleksowe rozwiązania obejmujące projektowanie, produkcję, inżynierię, instalację, uruchomienie i serwis posprzedażowy, z produkcją OEM dla KHS, Sidel, OCME itp. Niektóre produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej i Afryki.
Odkryj więcej Oferuje kompleksowe rozwiązania obejmujące projektowanie, produkcję, inżynierię, instalację, uruchomienie i serwis posprzedażowy, z produkcją OEM dla KHS, Sidel, OCME itp. Niektóre produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej i Afryki.
010203040506
Norma systemu jakości
01
Formułowanie norm
Firma ustanowiła surowe standardy dotyczące każdego szczegółu produktów, w tym materiału, rozmiaru obróbki, ilości, koloru i innych specyficznych parametrów, a produkty są produkowane ściśle według rysunków technicznych, od cięcia laserowego po składanie, szlifowanie, spawanie i montaż. Wszystkie te czynności są wykonywane zgodnie ze standardowymi wymaganiami.
zobacz szczegóły 02
Ochrona produktu
Kierownicy warsztatów powinni racjonalizować proces budowy, aby zapewnić płynny przepływ pracy na linii suchego montażu i uniknąć powielania prac. Przed i po procesie należy starannie dokonać przekazania zadań i sporządzić odpowiedni raport. Jeśli budowa kolejnego procesu może wpłynąć na produkty gotowe (półprodukty) z poprzedniego procesu, należy to uzgodnić z operatorami i kierownikami poprzedniego procesu, a dopiero po osiągnięciu konsensusu można rozpocząć budowę kolejnego procesu. Należy unikać uszkodzeń i zanieczyszczeń, w przeciwnym razie za szkody spowodowane przez kolejny proces odpowiadają operatorzy i kierownicy.
zobacz szczegóły 03
Rejestry śledzenia jakości produktu
Aby zapewnić identyfikowalność procesu realizacji produktów inżynieryjnych, zgodnie ze standardami firmy, każdy dział powinien sprawnie prowadzić dokumentację jakości produktu. Wszelkiego rodzaju zapisy operacji na miejscu, zapisy badań materiałów, zapisy kontroli jakości itp. są przechowywane przez osobę odpowiedzialną w warsztacie i przekazywane administratorowi danych w celu ujednoliconego archiwizowania i przechowywania. W szczególności należy szczegółowo omówić wszelkie interfejsy procesowe, aby udokumentować sytuację i wyjaśnić obowiązki wszystkich stron.
zobacz szczegóły 04
Kontrola montażu
Aby zapewnić jakość produktu, dział jakości firmy wdrożył system kontroli montażu produktów, kierownik zespołu inspekcyjnego, zgodnie z rysunkami technicznymi i montażowymi, wymaganiami procesowymi dotyczącymi montażu półproduktów pod kątem jakości, wydajności, funkcjonalności i innych kontroli, oraz prowadzi rzetelną dokumentację. W przypadku produktów niekwalifikowanych do naprawy lub naprawy, części, których nie można naprawić, trafiają do złomowania, a następnie są przekazywane do administratora danych, który zajmuje się ich ujednoliconą archiwizacją i przechowywaniem.
zobacz szczegóły 05
Inspekcja fabryczna
Dział jakości firmy dba o zgodność produktów fabrycznych z branżowymi standardami projektowymi i standardami kontroli w celu akceptacji warunków. Organizuje projektantów, kierowników projektów, programistów elektrycznych i inspektorów montażu, aby sprawdzali kolejno wygląd produktu, jego wydajność, oznakowanie bezpieczeństwa, standardy elektryczne, procedury itd., a także sporządzają dokumentację.
zobacz szczegóły 06
Serwis i szkolenia
W okresie instalacji, z własnej inicjatywy wykonujemy wszelkie prace serwisowe i zapewniamy klientom szkolenia zawodowe. Po instalacji i uruchomieniu, jeśli klient będzie potrzebował pomocy serwisowej, odpowiemy na nią w ciągu 24 godzin i dotrzemy na miejsce w ciągu 48 godzin.
zobacz szczegóły 010203040506
Niezawodna jakość
Przestrzega standardów jakości Krones/KHS/Sidel, wspieranych przez silne możliwości przetwórcze i zaawansowany sprzęt. Współpracuje z doświadczonymi i stabilnymi dostawcami, co gwarantuje jakość i dostawę części zamiennych.
Dostosowane do Twoich potrzeb
Posiada profesjonalne umiejętności projektowe i wykwalifikowany zespół z wieloletnim doświadczeniem w branży, oferując rozwiązania dostosowane do różnych wymagań dotyczących pakowania i systemów transportowych.
Niezawodne wsparcie
Utrzymuje ponad 40-osobowy zespół inżynierów, instalatorów i pracowników uruchomieniowych, zapewniając szybką i profesjonalną obsługę posprzedażową. Inwestuje 5–8% rocznej sprzedaży w badania i rozwój, aby poprawić wydajność produktów.
Globalny wpływ
Założona w 1995 roku, z produktami eksportowanymi do Azji Południowo-Wschodniej i Afryki. Obsługuje renomowanych klientów krajowych i międzynarodowych, takich jak InBev Budweiser, Pepsi i Tsingtao, zyskując szerokie uznanie.
Wyślij zapytanie
„Po wypełnieniu Twoich wymagań, w ciągu 24 godzin skontaktuje się z Tobą nasz dedykowany konsultant, aby przedstawić Ci rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb”