Inteligentny system przenośników sortujących do produkcji napojów i piwa

Zalety firmy

Zintegrowana wiedza specjalistyczna w zakresie fabryki: Projektowanie, produkcja i instalacja pod jednym dachem, co gwarantuje jakość.

Dostosowanie do specyfiki branży:Rozwiązania dostosowane do potrzeb browarów, zakładów produkujących napoje bezalkoholowe i zakładów pakujących.

Zgodność globalna:Spełnia normy ISO, CE i standardy bezpieczeństwa żywności (np. FDA, EHEDG).

Wsparcie techniczne 24/7:Dożywotnie usługi konserwacyjne i rozwiązywania problemów.

 

Szczegółowy opis produktu

1. Inteligentna kontrola i logika sortowania

Nasz system przenośników sortujących działa w oparciu o platformę sterowania sterowaną przez klienta, w której sterownik PLC lub system SCADA przypisuje miejsca docelowe rozładunku poszczególnym produktom (np. butelkom, puszkom, kartonom) przed ich wejściem do sortownika. Zapewnia to płynną integrację z istniejącym oprogramowaniem do zarządzania produkcją, umożliwiając dynamiczne przekierowywanie na podstawie partii, kodu SKU lub kontroli jakości.

Gdy przedmioty docierają do przenośnika podającego, czujniki podajnika o wysokiej rozdzielczości wykrywają ich obecność i uruchamiają enkoder, aby śledzić ich dokładne położenie w czasie rzeczywistym. Dane te są przekazywane do systemu sterowania, który aktywuje mechanizm rozdzielający dokładnie w momencie, gdy przedmiot dociera do docelowej linii.

Mechanizm zmiany kierunku 90° zapewniający precyzyjne prowadzenie produktu

Sercem systemu jest technologia przekierowywania pod kątem 90°, która łączy w sobie napędzane rolki i precyzyjne siłowniki, aby przesuwać przedmioty bokiem do wyznaczonych kanałów wyładowczych. Główne korzyści to:

Sortowanie bez kontaktu: Produkty są prowadzone za pomocą kontrolowanych ruchów rolek, co zapobiega uszkodzeniom delikatnych szklanych butelek lub opakowań w folii termokurczliwej.

Elastyczność wielopasmowa:Konfiguruj linie rozładowcze dla wysokiej jakości odrzutów, sortowania według wielu smaków lub operacji pakowania (rozdzielony strumień).

Konstrukcja odporna na awarie:Elementy, które nie zostały przekierowane, są transportowane prosto do końca przenośnika, co zapewnia nieprzerwany przepływ produkcji.

Mechanizm ten jest idealny dla browarów, które muszą sortować beczki, butelki lub puszki według rozmiaru, partii lub miejsca przeznaczenia (np. paletyzacja lub przepakowywanie).

Śledzenie i synchronizacja zasilane enkoderem

System wykorzystuje precyzyjne enkodery do monitorowania położenia elementów z dokładnością do milimetra. Podczas przemieszczania się elementów wzdłuż przenośnika, impulsy enkodera generują dane w czasie rzeczywistym, umożliwiając systemowi sterowania:

Oblicz dokładny czas przekierowania dla każdego elementu.

Dostosuj do zmiennych prędkości linii (np. nagłych przyspieszeń na szybkich liniach napełniania puszek).

Dokładność sortowania dzienników w celu przeprowadzenia audytów jakości.

Synchronizacja ta eliminuje błędne trasy, zapewniając dokładność sortowania na poziomie >99,9% nawet przy prędkościach przekraczających 600 pozycji na minutę.

4. Modułowa konstrukcja dla skalowalnych operacji

Zbudowany z modułowych komponentów przenośnik sortujący można skalować lub rekonfigurować, aby odpowiadał zmieniającym się potrzebom produkcyjnym:

Rozszerzalne pasy wyładowcze:Dodawaj lub usuwaj pasy, aby dostosować je do nowych linii produktów lub jednostek magazynowych (SKU).

Regulowany skok rolek:Dostosuj odstępy, aby obsługiwać pojemniki o różnych rozmiarach (np. cienkie puszki i duże butelki PET).

Łatwa konserwacja:Dostęp do rolek i czujników bez użycia narzędzi minimalizuje przestoje potrzebne na czyszczenie lub naprawy.

5. Zastosowania w przemyśle napojowym

Nasz system, któremu zaufali wiodący producenci piwa i napojów, wyróżnia się:

Linie rozlewnicze:Posortuj butelki szklane/PET według smaku, poziomu napełnienia lub formatu opakowania.

Zakłady konserwowe: Przekieruj puszki aluminiowe do stacji etykietowania, pakowania w koszulki lub pakowania wielopakowego.

Obsługa kartonów:Kieruj paczki w folii termokurczliwej do paletyzatorów lub stref kontroli.

Środowiska higieniczne:Konstrukcja ze stali nierdzewnej i odporne na mycie podzespoły spełniają normy bezpieczeństwa żywności.